AlNiCo को संरचना
Alnico चुम्बकपहिलो विकसित स्थायी चुम्बक सामग्री मध्ये एक हो, एल्युमिनियम, निकल, कोबाल्ट, फलाम र अन्य ट्रेस धातु तत्वहरू मिलेर बनेको मिश्र धातु हो। Alnico स्थायी चुम्बक सामग्री सफलतापूर्वक 1930 मा विकसित भएको थियो। 1960 मा दुर्लभ पृथ्वी स्थायी चुम्बक सामग्री को आविष्कार अघि, एल्युमिनियम-निकल-कोबाल्ट मिश्र सधैं बलियो चुम्बकीय स्थायी चुम्बक सामग्री भएको थियो, तर रणनीतिक धातु कोबाल्ट र निकल को संरचना को कारण, उच्च लागत, को आगमन संग परिणामस्वरूप। फेराइट स्थायी चुम्बक र दुर्लभ पृथ्वी स्थायी चुम्बक, एल्युमिनियम-निकेल-कोबाल्ट सामग्री धेरै अनुप्रयोगहरूमा बिस्तारै प्रतिस्थापन। यद्यपि, केही उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूमा रउच्च चुम्बकीयस्थिरता आवश्यकताहरू, चुम्बक अझै पनि एक अटल स्थिति ओगटेको छ।
Alnico उत्पादन प्रक्रिया र ब्रान्ड
अल्निको चुम्बकहरूकास्टिङ र सिंटरिङका दुई प्रक्रियाहरू छन्, र कास्टिङ प्रक्रियालाई विभिन्न आकार र आकारहरूमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ; कास्टिङ प्रक्रियाको तुलनामा, sintered उत्पादन सानो आकारमा सीमित छ, उत्पादन गरिएको खाली को आकार सहिष्णुता कास्ट उत्पादन खाली को भन्दा राम्रो छ, चुम्बकीय गुण कास्ट उत्पादन को भन्दा अलि कम छ, तर machinability छ। राम्रो।
कास्टिङ एल्युमिनियम निकल कोबाल्टको उत्पादन प्रक्रिया ब्याचिङ → पिघलने → कास्टिङ → गर्मी उपचार → प्रदर्शन परीक्षण → मेसिनिङ → निरीक्षण → प्याकेजिङ हो।
Sintered एल्युमिनियम निकल कोबाल्ट पाउडर धातु विज्ञान द्वारा उत्पादित छ, उत्पादन प्रक्रिया ब्याचिंग → पाउडर बनाउने → प्रेसिंग → sintering → गर्मी उपचार → प्रदर्शन परीक्षण → मशीनिंग → निरीक्षण → प्याकेजिङ।
AlNiCo को प्रदर्शन
यस सामग्रीको अवशिष्ट चुम्बकीय प्रवाह घनत्व उच्च छ, 1.35T सम्म, तर तिनीहरूको आन्तरिक जबरजस्ती धेरै कम छ, सामान्यतया 160 kA/m भन्दा कम छ, यसको विचुंबकीकरण वक्र गैररेखीय परिवर्तन हो, र एल्युमिनियम निकल कोबाल्ट स्थायी चुम्बक लुप मेल खाँदैन। डिमग्नेटाइजेशन कर्भको साथ, त्यसैले डिजाइन गर्दा यसको विशिष्टतामा विशेष ध्यान दिनुपर्छ र उपकरणको चुम्बकीय सर्किट निर्माण। स्थायी चुम्बक अग्रिम स्थिर हुनुपर्छ। मध्यवर्ती एनिसोट्रोपिक कास्ट AlNiCo मिश्र धातुको उदाहरणको लागि, Alnico-6 को संरचना 8% Al, 16% Ni, 24% Co, 3% Cu, 1% Ti, र बाँकी Fe हुन्। Alnico-6 सँग 3.9 मेगागाउस-ओस्टेड्स (MG·Oe) को BHmax, 780 oersted को जबरजस्ती, 860 °C को क्युरी तापमान, र 525 °C को अधिकतम परिचालन तापमान छ। Al-Ni-Co स्थायी चुम्बक सामग्रीको कम जबरजस्ती अनुसार, यसलाई प्रयोगको क्रममा कुनै पनि लौह चुम्बकीय सामग्रीसँग सम्पर्क गर्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ, ताकि स्थानीय अपरिवर्तनीय विचुम्बकीकरण वा विकृतिको कारण नहोस्।चुम्बकीय प्रवाहघनत्व वितरण।
थप रूपमा, यसको विचुम्बकीकरण प्रतिरोधलाई बलियो बनाउनको लागि, अल्निकेल-कोबाल्ट स्थायी चुम्बक पोलको सतह प्रायः लामो स्तम्भहरू वा लामो रडहरूद्वारा डिजाइन गरिएको हुन्छ, किनभने अल्निकेल-कोबाल्ट स्थायी चुम्बक सामग्रीमा कम यान्त्रिक शक्ति, उच्च कठोरता र भंगुरता हुन्छ। कमजोर machinability मा, त्यसैले यो एक संरचनात्मक भाग को रूप मा डिजाइन गर्न सकिदैन, र पीस वा EDM को एक सानो मात्रा मात्र प्रशोधन गर्न सकिन्छ, र फोर्जिङ र अन्य मेकानिकल प्रशोधन प्रयोग गर्न सकिँदैन। हांग्जो म्याग्नेट पावर टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडसँग यस उत्पादनको सटीक ग्राइन्डिङ क्षमता छ, प्रशोधन शुद्धता +/-0.005 मिमी भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र विशेष आकारका उत्पादनहरूको उत्पादन र प्रशोधन क्षमता छ, चाहे यो परम्परागत उत्पादनहरू होस् वा। विशेष विशेष आकारका उत्पादनहरू, हामी उपयुक्त तरिका र कार्यक्रम प्रदान गर्न सक्छौं।
Alnico को आवेदन क्षेत्र
कास्ट एल्युमिनियम-निकेल-कोबाल्ट उत्पादनहरू मुख्य रूपमा मापन, उपकरण चुम्बक, मोटर वाहन भागहरू, उच्च-अन्त अडियो, सैन्य उपकरण र एयरोस्पेस र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ। सिंटर गरिएको एल्युमिनियम निकल कोबाल्ट जटिल, हल्का, पातलो, साना उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, मुख्यतया इलेक्ट्रोनिक सञ्चारमा प्रयोग गरिन्छ, स्थायी चुम्बक कप, म्याग्नेटोइलेक्ट्रिक स्विच र विभिन्न सेन्सरहरू धेरै औद्योगिक र उपभोक्ता उत्पादनहरूले बलियो स्थायी चुम्बकहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ, जस्तै मोटरहरू, इलेक्ट्रिक गिटार पिकअप, माइक्रोफोन, सेन्सर स्पिकर, यात्रा लहर ट्यूब, (गौचुम्बक) र यस्तै। तिनीहरू सबै एल्युमिनियम-निकेल-कोबाल्ट चुम्बकहरू प्रयोग गर्छन्। तर अब, धेरै उत्पादनहरू दुर्लभ पृथ्वी चुम्बकहरू प्रयोग गर्न परिवर्तन हुँदैछन्, किनभने यस प्रकारको सामग्रीले बलियो Br र उच्च BHmax दिन सक्छ, सानो उत्पादनको मात्राको लागि अनुमति दिन्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-15-2024